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表面活性剂与电镀添加剂

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-25  来源:阳极氧化网  作者:本站编辑  浏览次数:158
核心提示:表面活性剂与电镀添加剂
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表面活性剂与电镀
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表面活性剂工业是由油脂化工和石油化工发展衍生出的新兴化学工业, 属于精细化工范畴。 表面活性剂工业与国民经济发展和人民生活水平的提高有着密不可分的重要关系。 表面活性剂的应用领域十分宽广且还在不断扩大。其影响和重要性为人们所瞩目。

表面活性剂在稀溶液中, 对不同界面具有吸附、配位、形成胶团和降低表界面张力的特性。 由此产生渗透润湿、乳化、分散、加溶、泡沫、洗涤等多种功能。利用这些功能于工业、农业、环境和人民生活等方面可得到奇异的效果。产生巨大的社会效益和经济效益。

表面活性剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面:

扩宽电镀液pH值、温度和电流密度的使用范围;对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度;降低表界面张力有利于对镀件的润湿;促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔;经过表面活性剂清洗的镀件, 其电镀效果明显改善。可以节省耗电量。

据国外资料介绍,在电镀行业中常用表面活性剂有:琥珀酸二辛酯磺酸钠系列(Aerosol);脂肪醇硫酸醋盐系列(Duponol);支链脂肪醇硫酸醋盐系列(Tergitol); 烷基芳基磺酸盐系列(Nacconol);烷基萘磺酸盐系列(Alkanol);烷基芳基酚醚硫酸酯盐系列(Triton 720);脂肪醇聚氧乙烯醚系列(Triton NE);壬基酚聚氧乙烯醚系列(Triton N)。

 

表面活性剂与电镀添加剂
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电镀是利用电化学原理, 将不易腐蚀的金属覆盖于其它金属表面, 防止其腐蚀达到保护和装饰的目的。为顺利达到电镀目的, 获得优质的光亮镀件, 通常要在镀前对镀件表面油污和锈蚀进行除油除锈处理。在电镀液中还要加入电镀添加剂。添加剂可分为络合剂、整平剂、 除杂剂、光亮剂、表面活性剂等。其中最重要的是表面活性剂和光亮剂。

除油剂

金属表面常附有油污和其它不洁物, 影响电镀时金属离子的沉积, 因此镀件必须除油、除锈以保证镀件表面有良好镀层。动、植物油油污可用碱性液处理除去。机油、润滑油、凡士林、防锈油等矿物油油污,可用有机溶剂法、化学法和电化学法除油。

润湿剂

对电镀用润湿剂的最基本要求:较好地降低电极与镀液界面间的界面张力;使镀液易于在电极表面铺展以达到均镀目的;对镀液要有一定的抗盐、抗酸碱和抗温性等。表面活性分子中正疏水基因大小对润湿力的影响很大。在选定电镀润湿剂时,宁可降低润湿力的要求,也要保证其在镀液中的稳定性。

添加剂

添加剂是指在镀液中不会明显改变溶液的电性质(导电性、平衡电位等)但可以显著改善镀层性能的少量物质。

电镀添加剂,如络合剂、光亮剂、整平机、应力消减剂、镀层细化剂、除杂剂、抑雾剂、表面活性剂等。它们一般都具有表面活性, 容易吸附于电极溶液的界面。对金属离子的放 电起一定的阻化作用, 增大阴极极化, 使金属沉积层结晶细致, 改善镀层质量。

光亮剂

电镀过程中,加入添加剂后可得到细致光亮的镀层。这种添加剂称为光亮剂。光亮剂可分为以下三类:有明显表面活性的光亮剂;有表面活性的光亮剂:它有表面活性但不明显,其溶液不能形成胶团,不能称为表面活性剂,可称为表面活性物质;无表面活性光亮剂:这类光亮剂,没有表面活性,但却是非常重要的光亮剂;

表面活性剂

在电镀液种类所用表面活性剂有:镀锌液用、镀铜液用、镀镍液用、镀锡液用、镀铬液用等

抑雾剂

在电镀工艺过程中,镀件事先要经酸洗除锈因而产生氢气。电镀时还要产生氢和氧。这些气体逸出是自然夹带出:酸雾、碱雾、氢雾、铬雾等有害气体。它们污染环境、毒害人体。很多最为经济、有效、可行的治理雾害办法是采用抑雾剂。

对抑雾剂用表面活性剂的要求:产生的气泡,膜壁要有一定机械强度、弹性和适当厚度。膜间液体要有一定粘度,经得起气泡/气泡、气泡/镀件间的碰撞。耐酸、耐碱和一定的耐温性;好的化学稳定性。耐氧化、还原和氰根不发生化学反应;泡沫层保持在20-30min的厚度。过厚会因积聚过多的氢、氧气,遇火引起爆鸣;


 
 
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